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管殼式換熱器又稱列管式換熱器、列管換熱器、管殼換熱器、殼管式換熱器、殼管換熱器,關(guān)于管殼式換熱器名稱各種叫法都有,比較常見說法就是管殼式換熱器和列管式換熱器。管殼式換熱器組成及優(yōu)點(diǎn): 管殼式換熱器主要有殼體、管束、折流板、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管,管束安裝在殼體內(nèi),兩端固定于管板上,最好熱交換器哪家好封頭用螺栓與殼體兩端的法蘭相連。管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體:(1)一種在管內(nèi)流動,其行程稱為管程;(2)一種在管外流動,其行程稱為殼程;(3)管束的壁面即為傳熱面。管子的型號不一,東北熱交換器過程一般為直徑16mm20mm或者25mm三個型號;4)管壁厚度一般為1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。
容積式和半容積式的就差在:半容式的換熱管束帶筒體,而容積式的不帶.容積式熱交換器優(yōu)點(diǎn)1、傳熱系數(shù)高 彈性管束管是用高導(dǎo)熱系數(shù)的紫銅制成高效傳熱元件,加上合理的換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu),大大提高了換熱器的性能。、不易結(jié)垢 由于換熱管多采用紫銅,而且易形成湍流的流體對換熱管壁面有較強(qiáng)的沖刷作用,加上彈性管束本身有熱補(bǔ)償能力,通過熱脹冷縮有自潔作用,因此不易結(jié)垢。 3、無冷水區(qū),容積利用率高 加熱罐底部的冷水,在用水量低于額定供水能力時,逐步將罐內(nèi)冷水全部加熱,此時無冷水區(qū),以維持熱水的最大儲備量。當(dāng)用水量大于額定供水能力時,罐內(nèi)儲存的熱水和即時加熱的熱水同時向外供以度過用水高峰。當(dāng)因事故或其他原因停供熱媒時,能最大限度地供應(yīng)所出貯存的熱水。
在實(shí)際應(yīng)用工況下,想要選擇一臺換熱器使它滿足理論情況下?lián)Q熱器選型所具備的所有要求幾乎是不可能的。一般情況下,我們在幫換熱器選型時,在滿足生產(chǎn)工藝條件的前提下,僅考慮一個或幾個相對重要的因素就可以了。所謂重要影響因素具有不確定性,是相對而言的,通常是由設(shè)置換熱器的目的來確定的。換熱器應(yīng)容易維護(hù)。這就要求換熱器容易清理,對于易腐蝕、強(qiáng)震動等破壞的原件應(yīng)易于更換,換熱器應(yīng)滿足工程實(shí)際場地的要求。選用換熱器時應(yīng)根據(jù)場地的限制考慮換熱器的直徑、長度、重量和換熱管結(jié)構(gòu)等。換熱器應(yīng)盡可能的經(jīng)濟(jì)。選用時應(yīng)綜合考慮換熱器的制造成本、安裝費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用等,應(yīng)使換熱器盡可能的經(jīng)濟(jì)。
產(chǎn)品介紹一、本熱交換器適用于一般工業(yè)及民用建筑的熱水供應(yīng)系統(tǒng)。按加熱管型式,分為甲型(U型管式)乙型(盤管式)兩種,加熱管的材料有碳素鋼和黃銅管兩種。二、立式容積式熱交換器的表面設(shè)置保溫層。三、熱交換器必須設(shè)置安全裝置一列三種安全裝置可選其中一種裝設(shè)與熱交換器上。a.在熱交換器頂部安裝設(shè)安全閥。安全閥的壓力必須與熱交換的最高工作壓力相適應(yīng)(在向安全閥生產(chǎn)廠訂貨時需加以申明)。安全閥的安裝與使用應(yīng)符合勞動人事部《壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)定》b.在熱交換器頂部裝設(shè)接通大氣的引出管(有條件的場合).裝設(shè)膨脹水箱,與熱交換器連接,以放出膨脹部分的水。附注:若水中含有硬度鹽類,在使用熱交換器時,器壁及管壁會形成水垢,導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低,能耗增加,甚至影響使用。故應(yīng)采取一定的措施。
回用性能的檢驗(yàn)和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進(jìn)行檢查;清除老化的密封件,根據(jù)不同的污垢,采用酸堿進(jìn)行化學(xué)清洗,被清洗零部件的表面不會受到化學(xué)介質(zhì)的腐蝕侵害;還要著重檢查密封槽的情況,必要時進(jìn)行修整;五是對于粘接式密封墊,將徹底清除殘留的物質(zhì),使用調(diào)和式粘接膠重新粘接,重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊,使粘接劑固化,在保溫爐中加熱保溫,以達(dá)到粘接效果。如果沒有備用的密封墊,必須從整個板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片,然后對剩余散熱片的密封墊結(jié)合面進(jìn)行檢查。必須嚴(yán)格按照使用說明書中的要求安裝剩余的換熱器片,為了保證剩余的換熱器有足夠的應(yīng)力以抵抗負(fù)載,必須將原來各片允許承受的應(yīng)力乘以原來的換熱器片數(shù),所得的積再除以當(dāng)前剩余換熱器的片數(shù),得到現(xiàn)在每個換熱器片必須承受的組裝應(yīng)力數(shù)值。