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安徽優(yōu)質(zhì)熱水機(jī)組價(jià)格

2019-10-21
安徽優(yōu)質(zhì)熱水機(jī)組價(jià)格

在檢修維護(hù)換熱器汽包時(shí)發(fā)現(xiàn)汽包封頭泄漏,在汽包封頭的閥蓋角焊縫處出現(xiàn)裂紋,裂紋平行于焊縫。采用宏觀形貌分析、化學(xué)成分分析、金相檢驗(yàn)、顯微硬度測定、能譜分析以及應(yīng)力分析等方法對泄漏處進(jìn)行了分析。結(jié)果表明,汽包中水質(zhì)含有較高濃度的堿性元素和氯、硫、氧等強(qiáng)腐蝕性元素,又在焊接殘余應(yīng)力的作用下發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂,最后導(dǎo)致汽包封頭產(chǎn)生泄漏。應(yīng)力腐蝕;沿晶;堿脆;軋制帶狀組織某化工廠換熱器汽包于1996年投入使用,于2005年上半年維護(hù)檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏。經(jīng)去除外面保溫材料后,發(fā)現(xiàn)汽包封頭的蓋板角焊縫位置出現(xiàn)裂紋,裂紋為穿透型,起源于汽包封頭內(nèi)表面,換熱器外形尺寸為1632mm9423mm,汽包封頭外形尺寸1632mm400mm,汽包封頭材料為16MnR鋼。

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波紋管即臥式容積式換熱器分為S型與H型。S型臥罐提供汽水換熱用,H型臥罐提供水水換熱用。臥式容積式換熱器性能特點(diǎn):1.換熱量大。H型“新臥罐、水一水換熱時(shí),換熱量為同型“標(biāo)準(zhǔn)臥罐”的2倍以上,S型“新臥罐”汽一水換熱時(shí),換熱量為同型“標(biāo)準(zhǔn)臥罐”的1.2倍。2.熱媒溫降大。汽水換熱時(shí),凝結(jié)水出水溫度約50℃,回水管上不需設(shè)疏水器,給使用維修帶來方便,水一水換熱時(shí),熱媒溫降為同型“標(biāo)準(zhǔn)臥罐”的2?2.5倍,120?150℃的高溫?zé)崴畵Q熱后可降70?75℃。3.H型“新臥罐”適用于水一水換熱,亦可用于汽一水換熱。4.換熱效果好,散熱損失少,節(jié)能。同時(shí),以蒸汽為熱媒時(shí),能回收約占整個(gè)換熱量的15%的凝結(jié)水熱量。

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容積式換熱器也叫壓力容器,屬于承壓設(shè)備。企業(yè)要有壓力容器生產(chǎn)許可證才能生產(chǎn)。更加屬于當(dāng)?shù)氐腻仚z部門監(jiān)管的范疇,它主要由筒體、蒸汽盤管或管束組件,蒸汽進(jìn)出口、冷熱水進(jìn)出口等組成。容積式換熱器是經(jīng)過機(jī)電部華東測試中心站的熱力性能測定,從建筑部建筑設(shè)計(jì)總院引進(jìn)的新型換熱器,容積式換熱器具有貯水量大,換熱出水溫度穩(wěn)定的特點(diǎn),熱水機(jī)組廣泛應(yīng)用于生活用水和洗澡水。容積式換熱器主要的組成部分有哪些它是在利用“RV-02”雙管束容積式換熱器系列的成功經(jīng)驗(yàn)后,克服老產(chǎn)品耗鋼量大、對設(shè)備用房要求高及品種規(guī)格少、選用局限性大等缺點(diǎn),熱水機(jī)組價(jià)格其熱力性能遠(yuǎn)超過其它同類產(chǎn)品,是目前熱水用水單位理想和明智的換熱設(shè)備。

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鈦熱交換器特點(diǎn):鈦換熱器因金屬離子不易流失、所以可充分利用這種非磁性特點(diǎn),用做制藥及食品等用途的換熱器。由于鈦的抗腐蝕能力強(qiáng)、所以器換熱器的使用壽命長、并且在使用中維護(hù)費(fèi)用也少。此外、因其具有體積小、換熱能力大等優(yōu)點(diǎn)、相關(guān)設(shè)備(如泵)的投資及運(yùn)行費(fèi)用也能相應(yīng)減少鈦熱交換器應(yīng)用范圍:鈦換熱器憑借工業(yè)純鈦的各種優(yōu)良性質(zhì),廣泛應(yīng)用于各類海鮮養(yǎng)殖,海水換熱,鹽水換熱,化工,食品,醫(yī)藥,冶金,制冷,輕工,電鍍行業(yè)、鋁氧化槽、制鹽、造紙、超聲波、電子通訊、集中供熱等行業(yè)和領(lǐng)域。

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管殼式換熱器(shell and tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡單,操作可靠,可用各種結(jié)構(gòu)材料(主要是金屬材料)制造,能在高溫、高壓下使用,是目前應(yīng)用廣的類型。管殼式換熱器是怎樣運(yùn)行的管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形,內(nèi)部裝有管束,管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體,一種在管內(nèi)流動(dòng),稱為管程流體;另一種在管外流動(dòng),稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度,迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束,增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊,管外流體湍動(dòng)程度高,傳熱分系數(shù)大;正方形排列則管外清洗方便,適用于易結(jié)垢的流體。

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管殼式換熱器是石油化工行業(yè)的重要設(shè)備,它的腐蝕及保護(hù)對設(shè)備的長周期運(yùn)行有著重要的意義;由于近年來加工原油中的硫、酸及雜質(zhì)含量越來越高,對煉油換熱設(shè)備的防腐蝕性能及材料的選擇提出了更高的要求。文章對采用專用涂料與犧牲陽極綜合保護(hù)法進(jìn)行了闡述,該方法工藝方案和特點(diǎn)是:管殼式換熱器的工藝方案和特點(diǎn)是什么表面處理要徹底,合理選取保護(hù)電流密度,按設(shè)計(jì)要求確定陽極塊,控制好濕度和溫度,涂料施工嚴(yán)格按照SHY-99涂料工藝進(jìn)行,確保綜合防護(hù)的效果。目前國內(nèi)石油、化纖、冶金、發(fā)電等企業(yè)的冷換器設(shè)備經(jīng)常由于水垢、腐蝕產(chǎn)物和腐蝕物黏泥造成冷換器堵塞,致傳熱系數(shù)下降,是冷卻水系統(tǒng)中常見的問題。由于碳酸鹽垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有碳鋼的1%左右,直接影響到了換熱效率,增加了系統(tǒng)的壓力降。

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