管殼式換熱器是石油化工行業(yè)的重要設(shè)備，它的腐蝕及保護(hù)對設(shè)備的長周期運(yùn)行有著重要的意義；由于近年來加工原油中的硫、酸及雜質(zhì)含量越來越高，對煉油換熱設(shè)備的防腐蝕性能及材料的選擇提出了更高的要求。文章對采用專用涂料與犧牲陽極綜合保護(hù)法進(jìn)行了闡述，該方法工藝方案和特點(diǎn)是：管殼式換熱器的工藝方案和特點(diǎn)是什么表面處理要徹底，合理選取保護(hù)電流密度，按設(shè)計(jì)要求確定陽極塊，控制好濕度和溫度，涂料施工嚴(yán)格按照SHY－99涂料工藝進(jìn)行，確保綜合防護(hù)的效果。目前國內(nèi)石油、化纖、冶金、發(fā)電等企業(yè)的冷換器設(shè)備經(jīng)常由于水垢、腐蝕產(chǎn)物和腐蝕物黏泥造成冷換器堵塞，致傳熱系數(shù)下降，是冷卻水系統(tǒng)中常見的問題。由于碳酸鹽垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有碳鋼的1%左右，直接影響到了換熱效率，增加了系統(tǒng)的壓力降。

在石油化工行業(yè)中，少不了換熱器的應(yīng)用，隨著換熱器穩(wěn)定性和工作效率的提高，如今已成為非常常見的換熱設(shè)施在石油行業(yè)設(shè)備投資上它所占的比例能夠達(dá)到三分之一以上。目前在石油化工行業(yè)關(guān)注的問題就是如何使提高換熱器的傳熱效率，降低換熱設(shè)施的投資，最終實(shí)現(xiàn)石油化工行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的大化高效板式換熱器的優(yōu)勢在石油化工行業(yè)中，換熱器的種類也是非常之多的，他們分別對于壓力和溫度有著超高的要求。高效板式換熱器：能夠更好地應(yīng)對較高的壓力以及較高的溫度，具體來說，焊接式板式換熱器具備較強(qiáng)的便捷性、體積小、重量輕、存在著良好的傳熱性能、價(jià)格低廉。因此，在石油的生產(chǎn)過程中得到了更好的應(yīng)用。

管殼式換熱器是把換熱管束與管板連接后，再用筒體與管箱包起來，形成兩個獨(dú)立的空間。管內(nèi)的通道及與其相貫通的管箱稱為管程；管外的通道及與其相貫通的部分稱為殼程。一種流體在管內(nèi)流動，而另一種流體在殼與管束之間從管外表面流過，為了保證殼程流體能夠橫向流過管束，以形成較高的傳熱速率，在外殼上裝有許多擋板。管殼式換熱器管束腐蝕和磨蝕失效的主要原因管殼式換熱器在使用的過程中可能會發(fā)生失效的情況，常見的失效是管束失效的情況管束腐蝕和磨蝕失效、傳熱能力下降、管束泄漏.以下是關(guān)于管殼式換熱器官術(shù)失效的具體介紹。管殼式換熱器出現(xiàn)管束失效的情況有哪些?管殼式換熱器的失效大多數(shù)是由腐蝕引起的。最常見的管殼式換熱器腐蝕部位是換熱管,然后依次是管板、換熱器封頭 及小直徑的接管。

在實(shí)際應(yīng)用工況下，最好容積式熱交換器廠家想要選擇一臺換熱器使它滿足理論情況下?lián)Q熱器選型所具備的所有要求幾乎是不可能的。一般情況下，我們在幫換熱器選型時，在滿足生產(chǎn)工藝條件的前提下，僅考慮一個或幾個相對重要的因素就可以了。所謂重要影響因素具有不確定性，是相對而言的，通常是由設(shè)置換熱器的目的來確定的。換熱器應(yīng)容易維護(hù)。這就要求換熱器容易清理，對于易腐蝕、強(qiáng)震動等破壞的原件應(yīng)易于更換，換熱器應(yīng)滿足工程實(shí)際場地的要求。選用換熱器時應(yīng)根據(jù)場地的限制考慮換熱器的直徑、長度、重量和換熱管結(jié)構(gòu)等。換熱器應(yīng)盡可能的經(jīng)濟(jì)。貴州容積式熱交換器廠家選用時應(yīng)綜合考慮換熱器的制造成本、安裝費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用等，應(yīng)使換熱器盡可能的經(jīng)濟(jì)。