管殼式換熱器又稱列管式換熱器、列管換熱器、管殼換熱器、殼管式換熱器、殼管換熱器，關(guān)于管殼式換熱器名稱各種叫法都有，比較常見說法就是管殼式換熱器和列管式換熱器。管殼式換熱器組成及優(yōu)點(diǎn)： 管殼式換熱器主要有殼體、管束、折流板、管板和封頭等部分組成，殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束或者螺旋管，管束安裝在殼體內(nèi)，兩端固定于管板上，封頭用螺栓與殼體兩端的法蘭相連。管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體：（1）一種在管內(nèi)流動，其行程稱為管程；（2）一種在管外流動,其行程稱為殼程；（3）管束的壁面即為傳熱面。管子的型號不一，過程一般為直徑16mm20mm或者25mm三個型號；4）管壁厚度一般為1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。

鈦熱交換器特點(diǎn)：鈦換熱器因金屬離子不易流失、換熱機(jī)組哪家好所以可充分利用這種非磁性特點(diǎn)，用做制藥及食品等用途的換熱器。由于鈦的抗腐蝕能力強(qiáng)、所以器換熱器的使用壽命長、并且在使用中維護(hù)費(fèi)用也少。此外、因其具有體積小、換熱能力大等優(yōu)點(diǎn)、相關(guān)設(shè)備（如泵）的投資及運(yùn)行費(fèi)用也能相應(yīng)減少鈦熱交換器應(yīng)用范圍：鈦換熱器憑借工業(yè)純鈦的各種優(yōu)良性質(zhì)，廣泛應(yīng)用于各類海鮮養(yǎng)殖，海水換熱，鹽水換熱，化工，食品，醫(yī)藥，冶金，制冷，輕工，最好換熱機(jī)組電鍍行業(yè)、鋁氧化槽、制鹽、造紙、超聲波、電子通訊、集中供熱等行業(yè)和領(lǐng)域。

管殼式換熱器廠家換熱器又多層導(dǎo)熱特性良好的材料疊合而成換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。熱交換，一般是對流或輻射，將待加熱或待冷卻的介質(zhì)與換熱器工作介質(zhì)進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到介質(zhì)溫度參數(shù)滿足使用的要求，無所謂最不最好，不同工作環(huán)境選擇不同工作原理的換熱器。管殼式換熱器的工作原理通過工作原理和熱水器類似，熱水器是由燃?xì)馊紵龝r產(chǎn)生熱而換熱器是發(fā)熱的介質(zhì)不是明火 換熱器內(nèi)部有兩路管道回路 一個是熱源 ，另一個是被加熱源 熱源就像熱水器燃燒時的火焰 如熱水或蒸汽等 被加熱源就像熱水器里被加熱的水 .。管殼式換熱器的工作原理換熱器的振動破壞包括管子和折流板管孔間的磨損、管子在折流板處所受到的振動和剪切碰撞等應(yīng)力的疲勞破壞、管子間的相互碰撞磨損以及管板處管子的疲勞破壞等。有許多引起換熱器振動的根源，而其中的某一或某幾個則可能是激起危害性的振動根源。

在石油化工行業(yè)中，少不了換熱器的應(yīng)用，隨著換熱器穩(wěn)定性和工作效率的提高，如今已成為非常常見的換熱設(shè)施在石油行業(yè)設(shè)備投資上它所占的比例能夠達(dá)到三分之一以上。目前在石油化工行業(yè)關(guān)注的問題就是如何使提高換熱器的傳熱效率，降低換熱設(shè)施的投資，最終實現(xiàn)石油化工行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的大化高效板式換熱器的優(yōu)勢在石油化工行業(yè)中，換熱器的種類也是非常之多的，他們分別對于壓力和溫度有著超高的要求。高效板式換熱器：能夠更好地應(yīng)對較高的壓力以及較高的溫度，具體來說，焊接式板式換熱器具備較強(qiáng)的便捷性、體積小、重量輕、存在著良好的傳熱性能、價格低廉。因此，在石油的生產(chǎn)過程中得到了更好的應(yīng)用。

1. 本系列熱交換器，熱媒既可單為蒸汽或高溫、低溫?zé)崴?，亦可交替使用蒸汽或高、低溫?zé)崴?，設(shè)計選用時請注明熱媒品種。2. 本系列熱交換器必須設(shè)置安全裝置。下列三種可任選其一：(1) 熱交換器頂部設(shè)置安全閥，安全閥的選擇、使用和安裝應(yīng)符合勞動部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。(2) 頂部裝設(shè)接通大氣的引出管（在有條件的場合）。(3)裝設(shè)膨脹水箱。3. 本系列熱交換器的支座按標(biāo)準(zhǔn)選用，三個支座中，一個固定支座，兩個為活動支座。活動支座的地腳螺栓采用雙螺母，第一個螺母在加一小墊片擰緊后倒退一圈，然后用第二個螺母鎖緊，以便支座能在基礎(chǔ)上自由滑動。4. 在使用中，應(yīng)根據(jù)被加熱水水質(zhì)與使用情況定期清理水垢，當(dāng)被加熱水硬度較高時，宜采用適宜的軟化措施