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內(nèi)置多組浮動(dòng)盤(pán)管,獨(dú)一無(wú)二的”寶塔型”結(jié)構(gòu),動(dòng)態(tài)傳熱,換熱效率極高,相同容積的該產(chǎn)品的換熱量分別相當(dāng)于傳統(tǒng)容積式換熱器的6~9倍。 其中半容積式的”寶塔型”結(jié)構(gòu)特點(diǎn),使得貯水部分貯有15~30分鐘的熱水量,被加熱的水頭損失≤0.25米,因此它在設(shè)置一般自動(dòng)溫控閥的條件下,仍保持供水水壓、水溫平穩(wěn)、安全、節(jié)水、用水舒適之特點(diǎn)。浮動(dòng)盤(pán)管式換熱器采用什么中置型浮動(dòng)盤(pán)管型容積式換熱器可以提高容積利用率。浮動(dòng)盤(pán)管型換熱器的換熱盤(pán)管距容器底可以近到100mm左右。其冷水區(qū)就很小,有效貯熱容積可達(dá)99%左右,大大提高了換熱器的容積利用率。本產(chǎn)品在用水量極小或不可用水時(shí)可借助熱水管網(wǎng)上循環(huán)泵的工作,維持罐內(nèi)水溫,使換熱部分換熱時(shí)總處于被加熱水流動(dòng)狀態(tài),使換熱充分、節(jié)能。無(wú)論使用頻繁與否,均保量恒溫供水。
管殼式換熱器又稱(chēng)列管式換熱器。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,操作可靠,可用各種結(jié)構(gòu)材料制造,能在高溫、高壓下使用,是目前應(yīng)用廣泛的類(lèi)型。在使用一段時(shí)間之后對(duì)管殼式換熱器清洗非常的重要,一般由于工業(yè)上使用長(zhǎng)久管殼式換熱器里面的管道會(huì)出現(xiàn)各種灰塵和沉淀物的粘黏,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降,變相提高生產(chǎn)成本,嚴(yán)重還會(huì)導(dǎo)致管殼式換熱器使用壽命,造成損失。清洗有利于提高換熱效率:管殼式換熱器或管道運(yùn)行一段時(shí)間后,表面往往會(huì)結(jié)一層污垢,污垢一般較為致密堅(jiān)硬,熱導(dǎo)率很小。污垢的阻礙效率大得驚人,里面的有機(jī)離子、灰塵若無(wú)重視可能導(dǎo)致不可避免的其他問(wèn)題的產(chǎn)生。
容積式換熱器,它主要由器體、蒸汽盤(pán)管組件,蒸汽收支口、冷熱水收支口等構(gòu)成,本實(shí)用新型為防止器體內(nèi)表面腐化,在表面上噴涂有一層防腐合金層,并在合金層上刷制有油漆層,另取消原有管箱,蒸汽盤(pán)管通過(guò)法蘭間接外接,從而使本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單公道、運(yùn)用壽命長(zhǎng),換熱結(jié)果好,節(jié)能等特點(diǎn)。容積式換熱器原理—原理?yè)Q熱器是將熱流體的部分熱量通報(bào)給冷流體,使流體溫度到達(dá)工藝流程規(guī)則的目標(biāo)的熱量交流設(shè)備,又稱(chēng)熱交流器,俗稱(chēng)過(guò)水熱。只需您家中有暖氣片,將換熱器串聯(lián)到暖氣管道上,在不影響供暖的條件下,暖氣片當(dāng)中的高溫?zé)崴c自來(lái)水就會(huì)在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行熱量交流。
1、挖孔:在確定了最好容積式換熱器內(nèi)漏點(diǎn)的位置后,從換熱器外層對(duì)應(yīng)著漏點(diǎn)的地方,開(kāi)始割孔,順序是由外向里,一直割到有內(nèi)漏點(diǎn)的那一層為止。割出的孔應(yīng)為橢圓形,且尺寸的大小是外層大,向里逐漸小,一般每層板上孔的大小相差40mm,如漏點(diǎn)位置較深,在外層割出的孔應(yīng)較大。換熱器內(nèi)漏處的3種處理辦法2、清渣:在割完孔后,應(yīng)對(duì)留在每層板上的氧化渣認(rèn)真進(jìn)行清理,這是在對(duì)焊回補(bǔ)板時(shí),回補(bǔ)板與每層螺旋板能否貼緊焊牢的關(guān)鍵,可用鏨子和修整模具用的小手砂輪清理氧化渣,注意應(yīng)盡量將清理的渣子清出,不讓其掉進(jìn)換熱器內(nèi)。換熱器內(nèi)漏處的3種處理辦法3、配回補(bǔ)板:換熱器內(nèi)漏處的3種處理辦法為保證修理的質(zhì)量,從換熱器上每層割下來(lái)的板料,不再使用,【主詞廠家】重新配回補(bǔ)板,另配的回補(bǔ)板要用與換熱器螺旋板相同的材料和板厚,其周邊應(yīng)比換熱器上每層割出的孔分別大15mm-20mm,且也為橢圓形,并做成和換熱器每層螺旋板弧度相一致的弧形。