容積式熱交換器：容積式熱交換器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體（填料）表面，生活熱水設備價格從而進行熱量交換的換熱器。間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進行熱量交換的換熱器，因此又稱表面式換熱器。容積式熱交換器優(yōu)點：積式熱交換器的6優(yōu)點1）容積式熱交換器兼具換熱、貯熱功能。有較大的貯熱量，可以提前加熱，將熱水貯存在換熱器內， 熱媒的小時耗熱量可隨加熱時間的加長而減小其峰值。2）容積式熱交換器適用于熱水用量大，安徽生活熱水設備價格且用水不均勻的建筑物，如酒店的生活用水。3）被加熱水通過罐體阻力損失小。4）結構簡單、管理方便，可承受水壓，噪低。積式熱交換器的6優(yōu)點5）換熱面積大，換熱量高。6）供水水壓、水溫穩(wěn)定、安全、節(jié)水、用水舒適。使用壽命長。容積式熱交換器缺點：積式熱交換器的6優(yōu)點1）外形體積較大、換熱效率相對較低。2）殼程與殼程清洗不方便，維修困難。3）漸熱速度慢，不適用與間歇工作的用水場合，如職工浴室。

內置多組浮動盤管，獨一無二的”寶塔型”結構,動態(tài)傳熱，換熱效率極高，相同容積的該產(chǎn)品的換熱量分別相當于傳統(tǒng)容積式換熱器的6～9倍。 其中半容積式的”寶塔型”結構特點，使得貯水部分貯有15～30分鐘的熱水量，被加熱的水頭損失≤0.25米，因此它在設置一般自動溫控閥的條件下，仍保持供水水壓、水溫平穩(wěn)、安全、節(jié)水、用水舒適之特點。浮動盤管式換熱器采用什么中置型浮動盤管型容積式換熱器可以提高容積利用率。浮動盤管型換熱器的換熱盤管距容器底可以近到100mm左右。其冷水區(qū)就很小，有效貯熱容積可達99%左右，大大提高了換熱器的容積利用率。本產(chǎn)品在用水量極小或不可用水時可借助熱水管網(wǎng)上循環(huán)泵的工作，維持罐內水溫，使換熱部分換熱時總處于被加熱水流動狀態(tài)，使換熱充分、節(jié)能。無論使用頻繁與否，均保量恒溫供水。

熱容積式換熱器是一種新型高效換熱設備，它集波紋管換熱器和容積式換熱器的有限于一體，采用薄壁不銹鋼波紋管作為換熱元件。由于波紋管獨特的波形，實現(xiàn)了管內外充分湍流，打破了邊界層，降低了管壁熱阻，提高了管內的給熱系數(shù)。波紋管即熱容積式換熱器在溫差應力的作用下，波紋在軸向存在伸縮變形，使管壁不宜結垢，即使結垢，也會由于管子的伸縮而脫落。因此，該系列容積式換熱器具有如下特點：1、換熱效率高。2、防垢、除垢能力強。3、儲水量大，出水溫度恒定。4、出水能力是其他容積式換熱器的3-5倍。5、體積小，占地面積小，可節(jié)省占地面積30%-80%。波紋管即熱容積式換熱器分為立式與臥式兩種系列，按照熱源介質分為汽水型與水水型。

管殼式換熱器(shell and tube heat exchanger)又稱列管式換熱器。管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。這種換熱器結構較簡單，操作可靠，可用各種結構材料（主要是金屬材料）制造，能在高溫、高壓下使用，是目前應用廣的類型。管殼式換熱器是怎樣運行的管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。

1.主換熱器熱端溫差偏大景象某廠12000m3爪空分設備接納分子篩吸附凈化、增壓透平膨大、規(guī)整填料上塔及全精餾無氫制氮外壓 縮流程。自空分設備開車以來，用戶不斷反應主換熱器熱端溫差過大，此中一組換熱器有7℃一8℃的溫 差。通過種種調理花招，液體產(chǎn)量仍達不到條約要求的計劃值。檢查空分設備流程圖和精餾塔總圖發(fā)明，6臺主換熱器(El一E6)分兩組散布，分子篩吸附器出口空 氣通過正流空氣閥Vln和vllZ分別進人El一E3和E4一E6兩組換熱器。兩組換熱器之間的熱端溫差可哄騙 v川和vllZ閥來調理，每組內3個單位之間靠冷箱內配管來平衡氣流的散布。增壓空氣出主換熱器各單位 有中部、底部兩個抽口，進膨大機的空氣溫度由中部抽口總管閥V31和底部抽口總管閥V犯來調理。返流 氣體只要通過各自總管上的調理閥來調理流量。

管殼式換熱器是石油化工行業(yè)的重要設備，它的腐蝕及保護對設備的長周期運行有著重要的意義；由于近年來加工原油中的硫、酸及雜質含量越來越高，對煉油換熱設備的防腐蝕性能及材料的選擇提出了更高的要求。文章對采用專用涂料與犧牲陽極綜合保護法進行了闡述，該方法工藝方案和特點是：管殼式換熱器的工藝方案和特點是什么表面處理要徹底，合理選取保護電流密度，按設計要求確定陽極塊，控制好濕度和溫度，涂料施工嚴格按照SHY－99涂料工藝進行，確保綜合防護的效果。目前國內石油、化纖、冶金、發(fā)電等企業(yè)的冷換器設備經(jīng)常由于水垢、腐蝕產(chǎn)物和腐蝕物黏泥造成冷換器堵塞，致傳熱系數(shù)下降，是冷卻水系統(tǒng)中常見的問題。由于碳酸鹽垢的導熱系數(shù)只有碳鋼的1%左右，直接影響到了換熱效率，增加了系統(tǒng)的壓力降。