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波紋管即臥式容積式換熱器分為S型與H型。S型臥罐提供汽水換熱用,H型臥罐提供水水換熱用。臥式容積式換熱器性能特點:1.換熱量大。H型“新臥罐、水一水換熱時,換熱量為同型“標準臥罐”的2倍以上,S型“新臥罐”汽一水換熱時,換熱量為同型“標準臥罐”的1.2倍。2.熱媒溫降大。汽水換熱時,凝結(jié)水出水溫度約50℃,回水管上不需設疏水器,給使用維修帶來方便,水一水換熱時,熱媒溫降為同型“標準臥罐”的2?2.5倍,120?150℃的高溫熱水換熱后可降70?75℃。3.H型“新臥罐”適用于水一水換熱,亦可用于汽一水換熱。4.換熱效果好,散熱損失少,節(jié)能。同時,以蒸汽為熱媒時,能回收約占整個換熱量的15%的凝結(jié)水熱量。
在實際應用工況下,想要選擇一臺換熱器使它滿足理論情況下?lián)Q熱器選型所具備的所有要求幾乎是不可能的。一般情況下,我們在幫換熱器選型時,在滿足生產(chǎn)工藝條件的前提下,僅考慮一個或幾個相對重要的因素就可以了。所謂重要影響因素具有不確定性,是相對而言的,通常是由設置換熱器的目的來確定的。換熱器應容易維護。這就要求換熱器容易清理,對于易腐蝕、強震動等破壞的原件應易于更換,換熱器應滿足工程實際場地的要求。選用換熱器時應根據(jù)場地的限制考慮換熱器的直徑、長度、重量和換熱管結(jié)構(gòu)等。換熱器應盡可能的經(jīng)濟。選用時應綜合考慮換熱器的制造成本、安裝費用、維護費用等,應使換熱器盡可能的經(jīng)濟。
熱交換器的材質(zhì)一般都是不銹鋼的材質(zhì),因為,不銹鋼材質(zhì)的能夠耐腐蝕、紹興半容積式換熱器使用壽命長、抗氧化也不錯,更重要的就是安全衛(wèi)生,所以廣泛的使用在醫(yī)藥、食品、用水等方面。螺旋纏繞管式換熱器公司告訴您眼來說板式換熱器也有著四大種類,分別是焊接式、螺旋板式、可拆卸式、蜂窩式這四種,換熱器與水是經(jīng)常相伴的,所以會出現(xiàn)一個水垢,怎么清洗板式換熱器的水垢?①酸洗溫度晉升酸洗量度有益于進步除垢成效,半容積式換熱器哪家好假如溫渡過高就會加深酸洗液對于板式換熱器板片的侵蝕,經(jīng)過重復實驗發(fā)覺,酸洗量度掌握正在六十立方厘米為宜。②酸洗方法酸洗辦法應以動態(tài)浸泡態(tài)重復相聯(lián)合的辦法停止。正在酸洗進程中應時常抽樣抽驗酸洗深淺,當相鄰兩次抽驗深淺差值低于百分之零點二時,即能夠為酸洗反響終了。
管殼式換熱器和列管式換熱器的區(qū)別,管殼式換熱器和列管式換熱器在物理構(gòu)造上一模一樣,不過這倆種換熱器的使用方式不一樣列管式的介質(zhì)是經(jīng)過的管程(換熱管里面),冷介質(zhì)通過殼程(換熱管和殼體之間),管殼式恰恰和他相反。另外列管式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡單緊密、制作資金少,但是換熱管刻意進行機械清洗。這種換熱的器管束固定在管板的一端,管板又分別固定在外殼兩側(cè),而且上面的連接有頂蓋,頂蓋和殼體上裝著介質(zhì)進出口。大部分列管式換熱器都會在換熱管外面設置上很多和管束吹制的擋板。還有就是它的換熱管和換熱管板包括和外殼的都是剛性連接,而且因為換熱管內(nèi)和換熱管外是兩種溫度差別很大的介質(zhì)。
產(chǎn)品介紹一、本熱交換器適用于一般工業(yè)及民用建筑的熱水供應系統(tǒng)。按加熱管型式,分為甲型(U型管式)乙型(盤管式)兩種,加熱管的材料有碳素鋼和黃銅管兩種。二、立式容積式熱交換器的表面設置保溫層。三、熱交換器必須設置安全裝置一列三種安全裝置可選其中一種裝設與熱交換器上。a.在熱交換器頂部安裝設安全閥。安全閥的壓力必須與熱交換的最高工作壓力相適應(在向安全閥生產(chǎn)廠訂貨時需加以申明)。安全閥的安裝與使用應符合勞動人事部《壓力容器安全技術(shù)檢查規(guī)定》b.在熱交換器頂部裝設接通大氣的引出管(有條件的場合).裝設膨脹水箱,與熱交換器連接,以放出膨脹部分的水。附注:若水中含有硬度鹽類,在使用熱交換器時,器壁及管壁會形成水垢,導致?lián)Q熱效率降低,能耗增加,甚至影響使用。故應采取一定的措施。
用戶要依據(jù)介質(zhì)特性,然后從利于換熱,降低設備腐蝕,減小壓力降和清洗維護簡單這幾個方便來進選擇。那么選擇好了換熱器倆種介質(zhì)誰走管程誰走殼程又成了大家關注的重點,其實大部分的管殼式換熱器上面都是會標出介質(zhì)的方面和那個管道走什么介質(zhì),不過也有的廠家不會標出,所以小編就來給大家解答這個問題??赡軙g管殼式換熱器的流體經(jīng)過管程,因其經(jīng)過殼程可能會使得換熱設備的管程與殼程都被介質(zhì)腐蝕;包含有毒物質(zhì)的流體經(jīng)過管程,這樣一來就不會往外滲漏。水壓較高的流體經(jīng)過管程,可以防止設備因為壓力過大,所以去加厚管壁,造成材料浪費,資金投入增多;