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管殼式換熱器是石油化工行業(yè)的重要設備,它的腐蝕及保護對設備的長周期運行有著重要的意義;由于近年來加工原油中的硫、酸及雜質含量越來越高,對煉油換熱設備的防腐蝕性能及材料的選擇提出了更高的要求。文章對采用專用涂料與犧牲陽極綜合保護法進行了闡述,該方法工藝方案和特點是:管殼式換熱器的工藝方案和特點是什么表面處理要徹底,合理選取保護電流密度,按設計要求確定陽極塊,控制好濕度和溫度,涂料施工嚴格按照SHY-99涂料工藝進行,確保綜合防護的效果。目前國內石油、化纖、冶金、發(fā)電等企業(yè)的冷換器設備經常由于水垢、腐蝕產物和腐蝕物黏泥造成冷換器堵塞,致傳熱系數(shù)下降,是冷卻水系統(tǒng)中常見的問題。由于碳酸鹽垢的導熱系數(shù)只有碳鋼的1%左右,直接影響到了換熱效率,增加了系統(tǒng)的壓力降。
在檢修維護換熱器汽包時發(fā)現(xiàn)汽包封頭泄漏,在汽包封頭的閥蓋角焊縫處出現(xiàn)裂紋,裂紋平行于焊縫。采用宏觀形貌分析、化學成分分析、金相檢驗、顯微硬度測定、能譜分析以及應力分析等方法對泄漏處進行了分析。結果表明,汽包中水質含有較高濃度的堿性元素和氯、硫、氧等強腐蝕性元素,優(yōu)質板式熱交換器哪家好又在焊接殘余應力的作用下發(fā)生應力腐蝕開裂,最后導致汽包封頭產生泄漏。應力腐蝕;沿晶;堿脆;軋制帶狀組織某化工廠換熱器汽包于1996年投入使用,于2005年上半年維護檢修時發(fā)現(xiàn)滲漏。諸暨板式熱交換器經去除外面保溫材料后,發(fā)現(xiàn)汽包封頭的蓋板角焊縫位置出現(xiàn)裂紋,裂紋為穿透型,起源于汽包封頭內表面,換熱器外形尺寸為1632mm9423mm,汽包封頭外形尺寸1632mm400mm,汽包封頭材料為16MnR鋼。
一種容積式熱交換器,它由器體、器體內的蒸汽盤管組件以及蒸汽進口與出口,冷水進口與熱水出口組成,其特征在于所述的器體(1)的內表面上噴涂有一層高溫熔化的防腐合金層。容積式換熱器是在普通浮動盤管換熱器的基礎上加大容積制成。主要用于熱水供應系統(tǒng)。一般出口應加設自動控溫裝置以保證洗澡水或衛(wèi)生熱水的適宜的供水溫度。它除全面具備普通浮動盤管的所有優(yōu)點外,還可貯存一定的熱水水量,以保證熱水的及時供應。1、容積式換熱器熱媒溫降大。汽水換熱時,凝結水出水溫度約50℃,回水管上下需設疏水器,給使用維修帶來方便,水-水換熱時,熱溫降為同型換熱器的2~2.5倍,120~150℃的高溫熱水換熱后可降至70~75℃。2、容積式換熱器換熱效果好,散熱效果好,散熱損失小,節(jié)能。
換熱器板片拆開前,應丈量板束的壓緊長度尺度,做好記錄(重裝時應按此尺度). b.密封墊片若粘在兩板片間的溝槽內,此刻需用螺絲刀小心腸將其分隔,螺絲刀應先從易剝開的部位插入,然后沿其周邊進行別離,切不可損壞換熱器板片和密封墊片 替換新密封墊片時,需要用丙酮或其他酮類有機溶劑,將密封墊片溝槽擦凈.再用毛刷將合成樹脂粘接劑均勻涂在溝槽里..查看換熱器板片是否有穿孔,一般用5倍的放大鏡,有時也可用燈火或火油滲透法等逐片查看.e.假如發(fā)現(xiàn)介質出入口短管及通道有雜物堆積,則闡明過濾器失效,應及時清洗.