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1.主換熱器熱端溫差偏大景象某廠12000m3爪空分設(shè)備接納分子篩吸附凈化、增壓透平膨大、規(guī)整填料上塔及全精餾無(wú)氫制氮外壓 縮流程。自空分設(shè)備開(kāi)車以來(lái),用戶不斷反應(yīng)主換熱器熱端溫差過(guò)大,河北熱交換器哪家好此中一組換熱器有7℃一8℃的溫 差。通過(guò)種種調(diào)理花招,液體產(chǎn)量仍達(dá)不到條約要求的計(jì)劃值。檢查空分設(shè)備流程圖和精餾塔總圖發(fā)明,6臺(tái)主換熱器(El一E6)分兩組散布,分子篩吸附器出口空 氣通過(guò)正流空氣閥Vln和vllZ分別進(jìn)人El一E3和E4一E6兩組換熱器。兩組換熱器之間的熱端溫差可哄騙 v川和vllZ閥來(lái)調(diào)理,最好熱交換器每組內(nèi)3個(gè)單位之間靠冷箱內(nèi)配管來(lái)平衡氣流的散布。增壓空氣出主換熱器各單位 有中部、底部?jī)蓚€(gè)抽口,進(jìn)膨大機(jī)的空氣溫度由中部抽口總管閥V31和底部抽口總管閥V犯來(lái)調(diào)理。返流 氣體只要通過(guò)各自總管上的調(diào)理閥來(lái)調(diào)理流量。
管殼式換熱器是石油化工行業(yè)的重要設(shè)備,它的腐蝕及保護(hù)對(duì)設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行有著重要的意義;由于近年來(lái)加工原油中的硫、酸及雜質(zhì)含量越來(lái)越高,對(duì)煉油換熱設(shè)備的防腐蝕性能及材料的選擇提出了更高的要求。文章對(duì)采用專用涂料與犧牲陽(yáng)極綜合保護(hù)法進(jìn)行了闡述,該方法工藝方案和特點(diǎn)是:管殼式換熱器的工藝方案和特點(diǎn)是什么表面處理要徹底,合理選取保護(hù)電流密度,按設(shè)計(jì)要求確定陽(yáng)極塊,控制好濕度和溫度,涂料施工嚴(yán)格按照SHY-99涂料工藝進(jìn)行,確保綜合防護(hù)的效果。目前國(guó)內(nèi)石油、化纖、冶金、發(fā)電等企業(yè)的冷換器設(shè)備經(jīng)常由于水垢、腐蝕產(chǎn)物和腐蝕物黏泥造成冷換器堵塞,致傳熱系數(shù)下降,是冷卻水系統(tǒng)中常見(jiàn)的問(wèn)題。由于碳酸鹽垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有碳鋼的1%左右,直接影響到了換熱效率,增加了系統(tǒng)的壓力降。
在石油化工行業(yè)中,少不了換熱器的應(yīng)用,隨著換熱器穩(wěn)定性和工作效率的提高,如今已成為非常常見(jiàn)的換熱設(shè)施在石油行業(yè)設(shè)備投資上它所占的比例能夠達(dá)到三分之一以上。目前在石油化工行業(yè)關(guān)注的問(wèn)題就是如何使提高換熱器的傳熱效率,降低換熱設(shè)施的投資,最終實(shí)現(xiàn)石油化工行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的大化高效板式換熱器的優(yōu)勢(shì)在石油化工行業(yè)中,換熱器的種類也是非常之多的,他們分別對(duì)于壓力和溫度有著超高的要求。高效板式換熱器:能夠更好地應(yīng)對(duì)較高的壓力以及較高的溫度,具體來(lái)說(shuō),焊接式板式換熱器具備較強(qiáng)的便捷性、體積小、重量輕、存在著良好的傳熱性能、價(jià)格低廉。因此,在石油的生產(chǎn)過(guò)程中得到了更好的應(yīng)用。
容積式換熱器是使用的非常廣泛的一種換熱器,它主要由器體、蒸汽盤管組件,蒸汽進(jìn)出口、冷熱水進(jìn)出口等組成,為防止器體內(nèi)表面腐蝕,在表面上噴涂有一層防腐合金層,并在合金層上刷制有油漆層,另取消原有管箱,蒸汽盤管通過(guò)法蘭直接外接,從而使本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、使用壽命長(zhǎng),換熱效果好,節(jié)能等特點(diǎn)。那么容積式換熱器怎么選擇?容積式換熱器的四大優(yōu)點(diǎn)隨著時(shí)代的發(fā)展,科技的進(jìn)步,容積式換熱器作為一種熱交換設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。其中有一種是波紋管式換熱器,它一改傳統(tǒng)換熱器使用厚壁鋼管做換熱管,而采用薄壁不銹鋼管做換熱管,并利用特殊裝置在薄壁不銹鋼管上加工出波紋,使其成為一種沿?fù)Q熱管軸線方向上其橫截面積呈周期性變化。