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　　板式換熱器設備選型時應注意的問題：

　　首先，一般來說，需要知道3個參數(shù)

　　1、板式換熱備的熱功率(比如說是1000KW)。

　　2、板式換熱器一次側進出水的溫度(比如說：進水溫度90°，出水溫度70°)。

　　3、板式換熱器二次側的進出水溫度(比如說：進水溫度60°，出水溫度40°)。

　　知道這3個參數(shù)就可以選型了。半容積式熱交換器

　　另外，板式換熱器廠家一般會問你要另外一個參數(shù)，就是板式換熱器一次側的流量，其實就是板式換熱器的功率(換算成大卡)除以一次側進出水溫差得到的結果。其實，現(xiàn)在的很多板式換熱器廠家的人員在選型的時候都是直接用相關軟件，只要把相關的參數(shù)往軟件里面一輸入，立馬得到板式換熱器的型號，希望能夠幫上你。 補充：你說的導熱系數(shù)是指氟利昂還是板換本身?如果是板換本身的話，要知道板換的材料，另外相關的系數(shù)可以上網(wǎng)查詢“金屬導熱系數(shù)表”查詢。

　　其次，我們主要根據(jù)結構來區(qū)分板式換熱備，也就是根據(jù)外形來區(qū)分，可分為四大類

　　①可拆卸板式換熱器(又叫帶密封墊片的板式換熱器)、

　　②焊接板式換熱器

　?、勐菪迨綋Q熱器

　　④板卷式換熱器(又叫蜂窩式換熱器)。 其中，焊接板式換熱器又分為：半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。

　　板式換熱器如何選型

　　1、關于板型選擇方法

　　板片型式或波紋式應根據(jù)換熱場合的實際需要而定，對流量大允許壓降小的情況，熱回收換熱機組應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型，根據(jù)流體壓力和溫度情況，確定選擇可拆卸式還是釬焊式，確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應注意這個問題。

　　2、流程和流道的選擇

　　流程指板式換熱器內一種介質同一流動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合。

　　3、壓降校核

　　在板式換熱器的設計選型里面，一般對壓降有一定的要求，所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，直到滿足工藝要求為止。

　　板式換熱器的常見故障產(chǎn)生的原因及處理方法

　　一、產(chǎn)生的原因

　　1、外漏

　?、儆捎诎迤冃螌е陆M裝錯位;②在板片密封槽部位有裂痕;③夾緊螺栓松動或各處夾緊尺寸不均勻;④換熱器密封墊片老化、主密封面有臟物、部分密封墊脫離密封槽。

　　2、串液

　?、傩孤┎厶幱休p微滲漏;②板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕;③操作條件與設計要求不相符;④板材選擇不當導致板片被腐蝕從而產(chǎn)生裂痕。

　　3、壓降過大

　?、贀Q熱器工作一段時間后，若不清洗，熱水儲罐板片表面結垢后會引起壓降過大;②板式換熱器首次選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大;③運行系統(tǒng)管路的清洗不規(guī)范，導致許多臟物進入換熱器的內部，引起壓降過大。

　　二、處理方法

　　1、外漏

　?、賹Q熱器進行解體，并對變形部位進行修理或更換板片;②在外漏部位做好標記，然后在換熱器解體后逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片;③按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應保持均勻一致;④重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附于墊片密封面。

　　2、串液

　?、侔迨綋Q熱器板片材料要合理匹配;②換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求;③調整運行參數(shù)使其符合設計條件;④更換有裂痕的板片時，在現(xiàn)場用透光法查找板片裂痕。

　　3、壓降過大

　?、賹π逻\行的系統(tǒng)，根據(jù)實際情況每周清洗一次;② 二次循環(huán)水最好采用經(jīng)過軟化處理后的軟水;③對于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補水的方法;④換熱器廣泛應用于冶金、電力、電子、礦業(yè)、石油、化工、裝備機械、食品、醫(yī)藥、船舶、建筑供熱及供冷等領域。